ブログ

2023年4月18日

ハロカーボンのHFE

ハロカーボンのHFEは、地球温暖化係数(GWP)が低く、オゾン層破壊係数(ODP)がゼロのフッ素系溶剤です。この製品は、従来の洗浄溶剤に代わる安全で環境に優しい代替品です。不燃性、環境への影響の改善、および材料への適合性を有し、電子機器の洗浄、蒸気脱脂、および関連する精密洗浄用途での洗浄性能を向上させる溶剤として使用されます。 物性 分子量 182 沸点 50°C 密度 1.39 g/cm3 引火点 不燃性 外観 無色透明の液体 詳しくはこちら ⇒ Halocarbon HFE | Halocarbon
2022年4月22日
耐火金属の金属加工油剤でのPCTFEソリューション

耐火金属の金属加工油剤でのPCTFEソリューション

耐火金属の加工油剤とは‎ 高融点金属の‎‎加工油剤‎‎には、あらゆる金属加工作業において工具とワークピースとの間の摩擦を除去することによって、工具寿命を延ばし、表面仕上げを改善するために特別に配合されたハロカーボン社のフッ素オイル(低分子PCTFE)が最適です。‎‎ハロカーボンオイルは、表面から切りくずや微粉‎‎を除去し‎‎、腐食のリスクを低減することにより、ワークピースの品質を向上させるように設計されています。そして、モリブデン、タングステン、ニオブ、タンタル、レニウムおよびそれらの合金を含む困難な高融点金属の機械加工、成形を含む操作に、安全で信頼性の高いソリューションを提供します。‎ PCTFE金属加工油剤の特性:‎ ‎取り扱いが安全、無毒‎ ‎非反応性‎ ‎熱的に安定‎ ‎化学的に不活性‎ ‎不燃性 – 引火点なし‎ ‎防 錆‎ ‎良好な潤滑性‎ ‎放熱能力‎ 表面仕上げと工具寿命の向上‎ ハロカーボンオイルは、鋸引き、穴あけ、研削、フライス加工などの機械作業において潤滑剤およびクーラントとして機能します。さらに、それらは高融点金属およびそれらの合金のワイヤーの伸線、冷間圧延およびスタンピングで有用です。PCTFEが持つ非反応性で不燃性の構造は、ワークピースと工具の接触点で安全で効果的な潤滑を促進し、切削工具に対する金属の摩擦と付着を防ぎます。また、切削工具に付着する切りくずや破片の脅威を減らすことによって、工具寿命を延ばし、旋削速度を速めます。‎ 加工の改善による精度向上‎ 摩擦を低減し、接触点での熱の発生を減少させます。ワークピースの温度を安定させることにより、そのサイズと形状の制御を可能にします。さらに、刃先周辺の損傷を防止することで、工具の摩耗および破壊を低減します。‎ 生産コストの削減‎ 不良品を減らして優れた品質の切断、スタンピング、および描画を可能にすることで、生産時間を大幅に節約します。ハロカーボン社の金属加工油剤は工具寿命を延ばすため、頻繁な交換の必要性を最小限に抑え、生産率を向上させます。‎ ‎ハロカーボン社は、高融点金属に最適な被削性と加工性を提供するために、最高性能で最も信頼性の高い金属加工油剤の製造に取り組んでいます。伸線加工やスタンピング用の金属加工油剤をお探しの場合でも、当社は高融点金属加工を強化するための長期的なソリューションを保証します。‎‎詳細はお問い合わせください。
2022年3月30日
半導体産業における新たなトレンド

半導体産業における新たなトレンド

技術の進歩により半導体の能力が向上し続ける中、ハロカーボンは、ヘキサフルオロイソプロピル(HFIP)での強力なブレークスルーにより、半導体デバイスの性能を向上させる新しいソリューションで市場をリードしています。フッ素化学で70年以上の経験を持つ当社は、フォトリソグラフィー、エレクトロニクスパッケージング、高度なディスプレイなど、幅広いアプリケーションにわたって最適な性能を提供する革新的なフッ素化学製品の開発を行っています。そして、以下のトレンドに対してフッ素化学ソリューションを提供しています。 モノのインターネット(IoT) IoTがデータの処理と収集において重要な役割を果たしているため、今日の半導体にとって最も影響力のあるアプリケーションです。IoTには、安全で信頼性が高く、費用対効果の高い半導体が必要です。小型化の進歩とフッ素化学によって可能になった柔軟で堅牢なパッケージングは、IoTの発展に不可欠です。 人工知能 IoTがデバイス間の連携を進化させるにつれて、人工知能(AI)はそれらを使用します。AIによって促進されるさまざまなタスクを実行するには、多くのコンパクトで洗練されたデバイスが必要であり、半導体業界に膨大な機会と課題を提示しています。 5Gネットワーク 5Gネットワークでは、ネットワークトラフィックと複雑さが指数関数的に増大するにつれて、データセンターやデバイスには、大量のメモリを保存できる非常に高い伝送速度を備えた、より小型で強力な半導体が必要です。5Gネットワークを活用する、輸送、製造、ヘルスケア、エネルギー、スマートシティ分野で、より高速なエレクトロニクス向けの信頼性の高い高性能チップを提供する半導体製造プロセスが求められています。 ハロカーボンのプロフェッショナルは、液浸フォトリソグラフィー、EUVフォトリソグラフィー、電子パッケージング、透明ディスプレイフィルムに使用される原材料において、エレクトロニクスグレードのフッ素化学ソリューションにより、IoT、AI、および5G分野での性能を向上させることに挑戦しています。ハロカーボンは、次世代の半導体製造工程向けのHFIP誘導体のリーディング・サプライヤであり、半導体の設計を強化し、半導体の小型化をサポートします。当社のHFIPソリューションの詳細についてはお問い合わせください。
2022年3月25日
ハロカーボンの低分子PCTFE

ハロカーボンの低分子PCTFE

PCTFEオリゴマーとは? PCTFEオリゴマーはCTFEモノマーの重合体であり、これらの低分子量オリゴマー材料は、液体、グリース、またはワックスの形態で、オリゴマー化の程度に応じて粘度を調整することができる流体です。ハロカーボン社のフッ素化学技術により特殊化された流体を設計し、幅広い最先端アプリケーションで潤滑剤やプロセス流体として使用されています。 ハロカーボンPCTFE潤滑剤は、非可燃性、非毒性、非反応性、化学的に不活性です。これらの特性により、危険な操作や要求の厳しいアプリケーションでの使用に適しています。例えば、ハロカーボンの流体は、金属とその合金を切断し成形するのに適した唯一の流体です。同様にこれらの液体は、その非燃焼性と化学的不活性と組み合わせて、高真空用途での機械的シールおよび化学的安全およびルイス酸耐性油のバリア流体としての使用に最適な優れた冷却およびシール特性を提供します。また、その非毒性の性質と低粘度が必要な温度センサーのキャリブレーションのための超低温槽においても使用されています。ハロカーボンPCTFE技術は、お客様の特定の用途に合わせてさまざまな粘度でこれらの流体を設計し、お客様のニーズに対応するソリューションを提供します。 主な特性 : 安全に取り扱える 無毒 引火点なし 不燃性 高い熱安定性 良好な熱伝達 優れた潤滑 費用 対 効果 ハロカーボン金属加工液中のPCTFE ハロカーボン金属加工流体は、工具寿命を延ばし、耐火性金属プロセスの豊富な作業で作業する際に表面仕上げと精密性を向上させることができます。これらのPCTFEオリゴマーは切断、スタンピング、旋回、粉砕、穴あけ、研削、造形、研磨、鋸、およびその他の高度な加工プロセスにおける安全性と効率を向上させます。また、耐火金属とその合金の加工プロセス中に潤滑と冷却の両方が可能になります。不燃性、化学的不活性、非反応性により、これらのフッ素化油は可燃性または有害物質を含む金属加工に特に適しています。ハロカーボン金属加工流体は、安全性と効率の向上に加えて酸化せず、耐久性のある長期的な性能を発揮します。 超低温校正装置向けPCTFE ハロカーボン0.8オイルは温度センサー用の超低温校正装置に最適です。これらのルーチン評価では、潤滑性、極度の熱安定性、低圧縮性を備えたバスオイルが必要であり、校正槽において超低温で最適な性能を発揮します。幅広い温度にわたって均一に動作するように特別に設計されており、最も正確で正確な結果を提供します。さらに、このPCTFEオイルの安定性と化学的不活性特性により、取り扱いが容易になり、広範なプローブやセンサーとの適合性が良好です。 ハロカーボンメカニカルシールバリア流体におけるPCTFE ハロカーボンシールバリア流体は、腐食性・危険性のあるプロセスで必要とされるシールのためのPCTFEベースのオイルです。これらの革新的な液体は石油精製、天然ガス処理、化学品製造など広い範囲で使用されています。グリコール、アルコール、鉱物油、炭化水素、シリコーンベースのバリア流体とは異なり、ハロカーボンメカニカルシールバリア流体は化学的に不活性であり、本質的に非反応性です。これらの自然特性は、強い酸や塩基、可燃性溶媒、炭化水素、腐食性化学物質、強酸化剤、および反応性ガスを必要とする用途に最適です。PCTFEベースのシールバリア流体は、加工時の保護と安全性を強化するだけでなく、作業者を有害な物質や危険な液体にさらす可能性のあるシール障害のリスクを軽減します。 ハロカーボン真空ポンプ液中のPCTFE ハロカーボン真空ポンプ流体は、精密真空ポンプ用途の低蒸気圧および粘度対応が可能なPCTFEベースのオイルです。このフッ素化潤滑剤は、不燃性、化学的に不活性、塩素適合性があり、従来の炭化水素系油よりも高性能です。 PCTFEベースの真空ポンプ流体は、絶対真空で利用可能な高度のルイス酸への耐性を示し、稼働中の安全性を向上させます。 PCTFEの生産者としてのハロカーボン ハロカーボンは、北米でのPCTFEオリゴマーの唯一の生産会社であり、ジョージア州アトランタに本社を置いています。当社の製造施設はサウスカロライナ州ノースオーガスタにあり、画期的なフッ素化学技術を用いて、最も先進的なエンジニアリング流体の市場向けにさまざまな油、グリース、ワックスを生産しています。 […]
2022年3月14日

ヘキサフルオロイソプロピル(HFIP)が半導体製造の進化をサポート

‎今日の半導体製造業界は継続的な小型化を求めています。当社のフッ素化学製品は、最適化された電子機器の機能を高めます。ハロカーボン・エレクトロニック・ソリューションズ(HES)は、有機フッ素化学の専門知識を活用して、世界有数の半導体サプライヤーに高性能フッ素化ソリューションを提供し、技術開発をサポートしています。‎‎これらの六フッ化イソプロピル(HFIP)誘導体は‎‎、半導体小型化に寄与しています。‎ ‎半導体製造におけるヘキサフルオロイソプロピル(HFIP)の利点:‎ 高水接触角‎ フッ素材料による透明性 疎水性および親水性の制御‎ 現像プロセスでの高溶解性 ‎半導体メーカーは、微小サイズの生産において、レーザー光分解性能を高めるために浸漬リソグラフィーを採用しています。この技術では、レンズとフォトレジスト層との間の空気ギャップは、大きい屈折率を有する液体(〜1.0)に置き換えらます。水はこの技術で最も一般的に使用されていますが、水とフォトレジストの間の物理的および化学的相互作用から不具合を及ぼす可能性があります。ハロカーボン社の高品質で高純度のHFIPベースのモノマーおよびモノマー前駆体は、高い後退接触角、消泡効果、スキャン速度の向上、および水の侵入の減少といった高機能を発現させます。フォトレジストおよびトップコートに組み込まれると、優れた疎水性およびより大きなパターニング制御を提供いたします。 ‎フッ素材料による透明性制御‎ ‎チップ製造業界は、光リソグラフィーにおける高解像度のために短い波長の新しい光源に対応し、より透明性を制御可能なフッ素材料を求めています。先端のリソグラフィー法が248nm波長のレーザーから193nm波長のレーザーに移行するにつれて、透明材料の必要性が高まっています。HFIPベースのモノマーは、193nm光に対する重要な透明性を提供します。‎ ‎最新の技術の進歩は、より高い吸収光抵抗を必要とする13.5 nmで極端紫外線(EUV)照射を使用しています。フッ素は、カーボンと比較してEUV吸着では4倍の増加を示し、極めて微細な生産を容易にします。ハロカーボン社は、193 nmで必要な透明性を提供し、逆にEUVに必要な高い光吸収性を持つ、カスタマイズ可能な広範囲のフッ素化材料を提供します。‎ ‎ハロカーボンは、次世代の半導体製造のためのHFIP誘導体のリーディングサプライヤーであり、半導体の小型化の設計とサポートを強化します。詳細については、弊社にお問い合わせください‎‎。
2022年2月23日
メカニカルシールバリア流体ガイド

メカニカルシールバリア流体ガイド

ハロカーボンの潤滑油は、航空宇宙および軍事用途で高度な製造アプリケーションに貢献してきました。例として、機械的シール用にハロカーボンフッ素潤滑剤が使用されていることが挙げられます。当社は、機械的シールバリア流体および緩衝液として、化学的に不活性で不燃性なオイルを開発し、性能と価値の両面において最適化しています。 機械シールバリア流体または緩衝液が必要ですか? 機械的なシールのためのバリア流体または緩衝液を選択するかどうかは、システムのシール配置に依存します。バリア流体は、加圧二重シールを使用するシステムで使用されます。これは使用されている障壁の液体を加圧する方法です。流体が加圧されると、大気とポンプで送られた流体の間にバリアが形成され、機械シールが完全に保護されるように循環します。緩衝液は、非加圧システムで使用されます。このシステムでは、流体は機械シール自体に接続されている供給ラインを備えたタンクに保管され、循環装置によってシール全体に流体を循環します。バリア流体と緩衝液の両方が、プロセス材料の漏れを防ぎ、摩擦を制御し、潤滑性を付与することによって機械的なシールを保護します。 機械シールバリアや緩衝液で必要な特性は何ですか? 第一に安全な流体が必要です。使用中や保管中でも、その流体は高い安全基準を満たす必要があります。ハロカーボンの流体は不燃性、化学的に不活性でありシール材料との互換性があります。さらには低い圧縮性、良好な潤滑性、高い熱安定性などの特性を有しています。 なぜハロカーボンフッ素油を選択するのですか? 数十年にわたり、ハロカーボンオイルはAPI 682/ISO 21049に適合しており、そのバリア流体配管で使用されています。当社のオイルは機械的シールの性能と価値の両方を最大化しました。また、非反応性、非毒性のバリア流体として製造されています。ハロカーボンには、メカニカルシールでの使用に最適な4つの流体があります: ハロカーボン MSHV04, MSHV06, MSLV27, MSLV56.これらの低粘度から中粘度の4つのオイルはすべて安全で化学的に不活性で不燃性であるため、バリア流体または緩衝液として使用できます。また、室温/常温での安定性、加圧時の非発泡、良好な潤滑性など、バリア流体または緩衝液が持つべきすべての理想的な特性を満たしています。「当社の製品は、コスト効率と環境に優しい方法で、ピーク効率で動作し続けることができるように、システムが漏れるのを防ぐのに役立ちます。詳細については、弊社にお問い合わせください。
2022年2月14日
浸漬フォトリソグラフィーと半導体小型化

浸漬フォトリソグラフィーと半導体小型化

フォトリソグラフィは、光を使用して幾何学的パターンを基板にエッチングするマイクロファブリケーションプロセスです。この方法は、トランジスタやコンデンサを形成する回路の非常に小さなパターンを刻むことで、次世代エレクトロニクスの小型化に大きな役割を果たしてきました。これまで以上に小さなパターンを作成するニーズが高まる中、フッ素化学の進歩は、リソグラフィーの最新世代が半導体製造ソリューションを進化させることを可能にしました。ハロカーボンエレクトロニクスソリューションズ(HES)は、浸漬フォトリソグラフィーに使用するための高純度エレクトロニクスグレードモノマー、前駆体、およびその他の特殊フルオロケミカルを幅広く開発しています。 イマージョンフォトリソグラフィーとは? チップメーカーは歴史的に、より良い解像度を可能にするためにパターニング光の波長を下げることに依存してきました。このアプローチは193 nmで失速し、業界は機能を細かくするための新しい技術を必要としました。浸漬フォトリソグラフィーは、以前は空気で占められていたレンズとフォトレジストの間の隙間が水で満たされるリソグラフィー技術を強化したものです。水の屈折率が空気よりも高いため、最終的なレンズ要素として機能する水の導入は、より正確なパターニングと焦点深度の増加を可能にします。水の屈折率は空気1.0と比較して1.44で、浸漬フォトリソグラフィは45ナノメートル未満の特徴サイズを達成するために解像度を増加させます。これらの機能強化により、高度に小型化された半導体で30~40%の解像度が向上しました。 フッ素化学: 浸漬フォトリソグラフィーの実現 浸漬フォトリソグラフィは微細なパターンを生み出す能力を持っていますが、新たな課題、特にフォトレジスト表面と水の相互作用を制御する課題が現れました。フッ素モノマーは、表面エネルギーを変化させることのできるスマートポリマーへのアクセスを提供することでこれらの問題を解決し、パターニング中に必要な高い水接触角度を可能にするとともに、標準的な現像ソリューションで良好な溶解挙動を示しました。また、193 nmのパターニング波長でも高い透明性を持たせることができます。ハロカーボン社は、フォトレジストコーティングの疎水性を高めるために、高品質のヘキサフルオロイソプロピル(HFIP)モノマーおよびモノマー前駆体を提供しています。フッ素化モノマーは、トップコート、トップ反射防止コーティング(TARC)として、またトップコートフリーフッ素化フォトレジストにも使用されます。これらの高純度フッ素化学材料の適用は、気泡欠陥の減少、スキャン速度の向上、および高度な半導体製造における水の侵入の減少をもたらします。当社は、HFIP(ヘキサフルオロイソプロピル)の専門知識により、フォトリソグラフィ材料メーカーとのパートナーシップ強化に取り組み、半導体小型化の次のブレークスルーを生み出しています。ハロカーボンエレクトロニクスソリューションズは、次世代の半導体製造のためのHFIP誘導体のリーディングサプライヤーであり、半導体小型化をサポートいたします。HFIPソリューションの詳細については、弊社にお問い合わせください。
2021年10月25日
Halocarbon Japan Webサイト公開のお知らせ

Halocarbon Japan Webサイト公開のお知らせ

フッ素化学のイノベーションをリードするHalocarbonのWebサイトを公開いたしました。 弊社製品についての情報発信を行ってまいります。 今後ともよろしくお願いいたします。