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ハロカーボンのHFEは、地球温暖化係数(GWP)が低く、オゾン層破壊係数(ODP)がゼロのフッ素系溶剤です。この製品は、従来の洗浄溶剤に代わる安全で環境に優しい代替品です。不燃性、環境への影響の改善、および材料への適合性を有し、電子機器の洗浄、蒸気脱脂、および関連する精密洗浄用途での洗浄性能を向上させる溶剤として使用されます。 物性 分子量 182 沸点 50°C 密度 1.39 g/cm3 引火点 不燃性 外観 無色透明の液体 詳しくはこちら　⇒　Halocarbon HFE | Halocarbon

技術の進歩により半導体の能力が向上し続ける中、ハロカーボンは、ヘキサフルオロイソプロピル(HFIP)での強力なブレークスルーにより、半導体デバイスの性能を向上させる新しいソリューションで市場をリードしています。フッ素化学で70年以上の経験を持つ当社は、フォトリソグラフィー、エレクトロニクスパッケージング、高度なディスプレイなど、幅広いアプリケーションにわたって最適な性能を提供する革新的なフッ素化学製品の開発を行っています。そして、以下のトレンドに対してフッ素化学ソリューションを提供しています。 モノのインターネット(IoT) IoTがデータの処理と収集において重要な役割を果たしているため、今日の半導体にとって最も影響力のあるアプリケーションです。IoTには、安全で信頼性が高く、費用対効果の高い半導体が必要です。小型化の進歩とフッ素化学によって可能になった柔軟で堅牢なパッケージングは、IoTの発展に不可欠です。 人工知能 IoTがデバイス間の連携を進化させるにつれて、人工知能(AI)はそれらを使用します。AIによって促進されるさまざまなタスクを実行するには、多くのコンパクトで洗練されたデバイスが必要であり、半導体業界に膨大な機会と課題を提示しています。 5Gネットワーク 5Gネットワークでは、ネットワークトラフィックと複雑さが指数関数的に増大するにつれて、データセンターやデバイスには、大量のメモリを保存できる非常に高い伝送速度を備えた、より小型で強力な半導体が必要です。5Gネットワークを活用する、輸送、製造、ヘルスケア、エネルギー、スマートシティ分野で、より高速なエレクトロニクス向けの信頼性の高い高性能チップを提供する半導体製造プロセスが求められています。 ハロカーボンのプロフェッショナルは、液浸フォトリソグラフィー、EUVフォトリソグラフィー、電子パッケージング、透明ディスプレイフィルムに使用される原材料において、エレクトロニクスグレードのフッ素化学ソリューションにより、IoT、AI、および5G分野での性能を向上させることに挑戦しています。ハロカーボンは、次世代の半導体製造工程向けのHFIP誘導体のリーディング・サプライヤであり、半導体の設計を強化し、半導体の小型化をサポートします。当社のHFIPソリューションの詳細についてはお問い合わせください。

‎今日の半導体製造業界は継続的な小型化を求めています。当社のフッ素化学製品は、最適化された電子機器の機能を高めます。ハロカーボン・エレクトロニック・ソリューションズ(HES)は、有機フッ素化学の専門知識を活用して、世界有数の半導体サプライヤーに高性能フッ素化ソリューションを提供し、技術開発をサポートしています。‎‎これらの六フッ化イソプロピル(HFIP)誘導体は‎‎、半導体小型化に寄与しています。‎ ‎半導体製造におけるヘキサフルオロイソプロピル(HFIP)の利点:‎ 高水接触角‎ フッ素材料による透明性 疎水性および親水性の制御‎ 現像プロセスでの高溶解性 ‎半導体メーカーは、微小サイズの生産において、レーザー光分解性能を高めるために浸漬リソグラフィーを採用しています。この技術では、レンズとフォトレジスト層との間の空気ギャップは、大きい屈折率を有する液体(〜1.0)に置き換えらます。水はこの技術で最も一般的に使用されていますが、水とフォトレジストの間の物理的および化学的相互作用から不具合を及ぼす可能性があります。ハロカーボン社の高品質で高純度のHFIPベースのモノマーおよびモノマー前駆体は、高い後退接触角、消泡効果、スキャン速度の向上、および水の侵入の減少といった高機能を発現させます。フォトレジストおよびトップコートに組み込まれると、優れた疎水性およびより大きなパターニング制御を提供いたします。 ‎フッ素材料による透明性制御‎ ‎チップ製造業界は、光リソグラフィーにおける高解像度のために短い波長の新しい光源に対応し、より透明性を制御可能なフッ素材料を求めています。先端のリソグラフィー法が248nm波長のレーザーから193nm波長のレーザーに移行するにつれて、透明材料の必要性が高まっています。HFIPベースのモノマーは、193nm光に対する重要な透明性を提供します。‎ ‎最新の技術の進歩は、より高い吸収光抵抗を必要とする13.5 nmで極端紫外線(EUV)照射を使用しています。フッ素は、カーボンと比較してEUV吸着では4倍の増加を示し、極めて微細な生産を容易にします。ハロカーボン社は、193 nmで必要な透明性を提供し、逆にEUVに必要な高い光吸収性を持つ、カスタマイズ可能な広範囲のフッ素化材料を提供します。‎ ‎ハロカーボンは、次世代の半導体製造のためのHFIP誘導体のリーディングサプライヤーであり、半導体の小型化の設計とサポートを強化します。詳細については、弊社にお問い合わせください‎‎。

フォトリソグラフィは、光を使用して幾何学的パターンを基板にエッチングするマイクロファブリケーションプロセスです。この方法は、トランジスタやコンデンサを形成する回路の非常に小さなパターンを刻むことで、次世代エレクトロニクスの小型化に大きな役割を果たしてきました。これまで以上に小さなパターンを作成するニーズが高まる中、フッ素化学の進歩は、リソグラフィーの最新世代が半導体製造ソリューションを進化させることを可能にしました。ハロカーボンエレクトロニクスソリューションズ(HES)は、浸漬フォトリソグラフィーに使用するための高純度エレクトロニクスグレードモノマー、前駆体、およびその他の特殊フルオロケミカルを幅広く開発しています。 イマージョンフォトリソグラフィーとは? チップメーカーは歴史的に、より良い解像度を可能にするためにパターニング光の波長を下げることに依存してきました。このアプローチは193 nmで失速し、業界は機能を細かくするための新しい技術を必要としました。浸漬フォトリソグラフィーは、以前は空気で占められていたレンズとフォトレジストの間の隙間が水で満たされるリソグラフィー技術を強化したものです。水の屈折率が空気よりも高いため、最終的なレンズ要素として機能する水の導入は、より正確なパターニングと焦点深度の増加を可能にします。水の屈折率は空気1.0と比較して1.44で、浸漬フォトリソグラフィは45ナノメートル未満の特徴サイズを達成するために解像度を増加させます。これらの機能強化により、高度に小型化された半導体で30~40%の解像度が向上しました。 フッ素化学: 浸漬フォトリソグラフィーの実現 浸漬フォトリソグラフィは微細なパターンを生み出す能力を持っていますが、新たな課題、特にフォトレジスト表面と水の相互作用を制御する課題が現れました。フッ素モノマーは、表面エネルギーを変化させることのできるスマートポリマーへのアクセスを提供することでこれらの問題を解決し、パターニング中に必要な高い水接触角度を可能にするとともに、標準的な現像ソリューションで良好な溶解挙動を示しました。また、193 nmのパターニング波長でも高い透明性を持たせることができます。ハロカーボン社は、フォトレジストコーティングの疎水性を高めるために、高品質のヘキサフルオロイソプロピル(HFIP)モノマーおよびモノマー前駆体を提供しています。フッ素化モノマーは、トップコート、トップ反射防止コーティング(TARC)として、またトップコートフリーフッ素化フォトレジストにも使用されます。これらの高純度フッ素化学材料の適用は、気泡欠陥の減少、スキャン速度の向上、および高度な半導体製造における水の侵入の減少をもたらします。当社は、HFIP(ヘキサフルオロイソプロピル)の専門知識により、フォトリソグラフィ材料メーカーとのパートナーシップ強化に取り組み、半導体小型化の次のブレークスルーを生み出しています。ハロカーボンエレクトロニクスソリューションズは、次世代の半導体製造のためのHFIP誘導体のリーディングサプライヤーであり、半導体小型化をサポートいたします。HFIPソリューションの詳細については、弊社にお問い合わせください。