フォトリソグラフィは、光を使用して幾何学的パターンを基板にエッチングするマイクロファブリケーションプロセスです。この方法は、トランジスタやコンデンサを形成する回路の非常に小さなパターンを刻むことで、次世代エレクトロニクスの小型化に大きな役割を果たしてきました。これまで以上に小さなパターンを作成するニーズが高まる中、フッ素化学の進歩は、リソグラフィーの最新世代が半導体製造ソリューションを進化させることを可能にしました。ハロカーボンエレクトロニクスソリューションズ(HES)は、浸漬フォトリソグラフィーに使用するための高純度エレクトロニクスグレードモノマー、前駆体、およびその他の特殊フルオロケミカルを幅広く開発しています。

イマージョンフォトリソグラフィーとは?

チップメーカーは歴史的に、より良い解像度を可能にするためにパターニング光の波長を下げることに依存してきました。このアプローチは193 nmで失速し、業界は機能を細かくするための新しい技術を必要としました。浸漬フォトリソグラフィーは、以前は空気で占められていたレンズとフォトレジストの間の隙間が水で満たされるリソグラフィー技術を強化したものです。水の屈折率が空気よりも高いため、最終的なレンズ要素として機能する水の導入は、より正確なパターニングと焦点深度の増加を可能にします。水の屈折率は空気1.0と比較して1.44で、浸漬フォトリソグラフィは45ナノメートル未満の特徴サイズを達成するために解像度を増加させます。これらの機能強化により、高度に小型化された半導体で30~40%の解像度が向上しました。

フッ素化学: 浸漬フォトリソグラフィーの実現

浸漬フォトリソグラフィは微細なパターンを生み出す能力を持っていますが、新たな課題、特にフォトレジスト表面と水の相互作用を制御する課題が現れました。フッ素モノマーは、表面エネルギーを変化させることのできるスマートポリマーへのアクセスを提供することでこれらの問題を解決し、パターニング中に必要な高い水接触角度を可能にするとともに、標準的な現像ソリューションで良好な溶解挙動を示しました。また、193 nmのパターニング波長でも高い透明性を持たせることができます。
ハロカーボン社は、フォトレジストコーティングの疎水性を高めるために、高品質のヘキサフルオロイソプロピル(HFIP)モノマーおよびモノマー前駆体を提供しています。フッ素化モノマーは、トップコート、トップ反射防止コーティング(TARC)として、またトップコートフリーフッ素化フォトレジストにも使用されます。これらの高純度フッ素化学材料の適用は、気泡欠陥の減少、スキャン速度の向上、および高度な半導体製造における水の侵入の減少をもたらします。当社は、HFIP(ヘキサフルオロイソプロピル)の専門知識により、フォトリソグラフィ材料メーカーとのパートナーシップ強化に取り組み、半導体小型化の次のブレークスルーを生み出しています。
ハロカーボンエレクトロニクスソリューションズは、次世代の半導体製造のためのHFIP誘導体のリーディングサプライヤーであり、半導体小型化をサポートいたします。
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